引言:直接金属成型技术,通常涵盖两种主流的技术,分别是粉床熔融 l-pbf 和能量沉积 ded 技术,而间接金属也主要包括两种技术,分别是粘接喷射 bj 和金属挤出mex。随着间接金属成型技术的逐步发展,越来越多的用户开始探索并希望明晰这四种技术路线的边界,并根据自己的企业战略和金属增材制造路线图(am road map),选择符合的技术方案,并集成到工作流中。 粉床熔融技术经过10年开始逐渐走成熟,无论是应用场景、打印价格、制件成功率都已经经历了稳定发展和成熟。针对性的技术白皮书已有不少,这本白皮书将重点探讨粘接喷射 bj 和金属挤出mex的间接金属成型工艺和直接成型在打印质量、材料、应用、工作流程、制件时间和成本等方面的对比情况,帮助进行技术路线选择。 扫描上方二维码 获取白皮书 间接金属和直接成型的技术比较 以苹果和荣耀为代表的3c消费电子,正在不断开始尝试将mim(金属注射成型技术)、l-pbf(直接金属3d打印)和间接金属成型工艺结合,形成新的制程。如何从材料、工艺、成本等多个角度来看如何使用这些工艺?阅读完成白皮书,您会了解 为什么表壳的钛合金零件多会采用l-pbf工艺? 如折叠屏手机转轴等不锈钢制件,哪种工艺更合适? 看似最简单的fdm(metal mex)会不会后来者居上? 间接金属和l-pbf相比,每个样件的平均成本 (由各自系统的生产速度和机器小时率得出) 间接金属成型实现技术跃升 注射金属成型(mim)行业正在重新积蓄势能酝酿一场新的技术革新,传统的脱脂和烧结工艺积累,正在让这些企业快速转向3d打印,原有的金属打印服务的秩序会被打破,新的行业壁垒会被建立起来。阅读完成本白皮书,您会了解 为什么一般的金属打印服务厂商很难提供bj的制件? 成本领先的间接金属成型是否会让打印服务重新洗牌? mim 原料具有兼容性,对粉末特性差异的容忍度大。一旦适应水平和材料吞吐量达到与 mim 行业类似的工业规模,该技术就有可能成为一种非常经济高效的技术。(节选自白皮书) 《间接金属3d打印白皮书》现可直接下载