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3d打印技术作为一种新兴技术，被广泛的应用在制造业里。通过探索我们的成功案例，您可以了解到：3d打印技术如何融入传统制造业、使用3d打印制作模具的优势、3d打印应用于小批量生产以及3d打印技术产业化重塑制造业等方面的信息。
raise3d为spacex火箭回收再发射提速
航空航天工程是人类工程科技的集大成者，每一个部件的生产和装配的设计都需要专业的分工和加工链支持。如今，3d打印已经是如此复杂工程网络中不可或缺的一员。raise3d帮助nasa、spacex的研发和工程人员压缩时间，为人类可见未来的火星移民增添一份绵薄之力。
将模芯制造时间从3周缩短至3天，3d打印技术为什么“这么快”？
模铸法由制芯、制模、铸造三部分组成。第一阶段是很耗时的，制模的设计和组装过程中充满了挑战，同时要求制作者的手上功夫足够出色与细腻。但借助3d打印工艺，可以为模芯的制作提供一条捷径：以更少的时间、更少的人力、更低的成本来制作精度更高的模芯。
日本制造业小企业代表的金星公司，是如何应用3d打印技术的？
原型制作是3d打印基础的使用场景，引用3d打印机之前，金星公司平均至少需要几个月的时间进行原型制作和模具迭代，在将3d打印纳入他们的生产流程后，金星可以将他们的产品原型验证阶段缩短到几周甚至几天。另外不仅仅是外观验证，在原型验证的功能性测试中，公司可以测试原型的强度、耐用性和硬度。金星特别重视碳纤维增强耗材（cf），因为它异常坚硬。
